发展装配式建筑    推动企业转型升级

沈阳万融现代建筑产业有限公司  董事长

姜鸣

尊敬的陈求发省长，各位领导，各位同仁：

大家好！感谢省领导对现代建筑产业发展的高度重视，感谢这次会议为我们提供了交流和提高的机会。沈阳万融现代建筑产业有限公司于2011年9月注册成立，由浑南区国资局及辽宁三汇建设投资公司共同投资组建。2013年底，公司被住建部批准为“国家住宅产业化示范基地”，并于当年从德国引进了国内第一条预制构件全自动化生产线，可年产预制装配式墙板、叠合板构件120万平方米，其产量、质量、可靠性、自动化程度等性能指标均达到国际先进水平。公司生产的装配式建筑构件广泛应用于安保大厦、南科大厦、财富大厦、市环卫用房等公共建筑，以及恒大、万科、金地、旭辉等公司楼盘项目的建设。

近年来，面对建筑业发展新形势，我公司致力于应用先进理念，紧跟国家、省、市的发展思路，努力践行五大发展理念，在现代建筑产业发展方面取得了一些成绩。下面，向大会汇报一下我公司在装配式建筑构件生产及建造方面的作法。

万融公司在生产实践中，认真落实推进供给侧结构性改革相关要求，在生产和建造过程中采用建筑各专业、各环节、各参与方协同工作方式，实现装配式建筑一体化数字化建造，主要表现在以下几个方面：

1.数字化协同设计技术

在装配式建筑设计过程中，我们统一各专业的建模坐标系、命名规则、设计版本和深度，明确各专业设计人员的协同流程、准则和专业接口，实现装配式建筑、结构、机电、内装的三维协同设计和信息共享。我们还建立了装配式建筑标准化、系列化构件族库和部品件库，加强通用化设计，提高设计效率。通过信息数据自动归并和集成，便于后期工厂及现场数据共享和共用。

2.工厂数字化生产技术

我们在装配式建筑构件生产过程中实行数字化生产和信息化管理。生产线各加工设备识别的BIM构件设计信息，可实现画线定位、模具摆放、混凝土浇筑振捣、养护、翻转起吊等一系列工序的智能化生产。工厂采用信息化管理技术，BIM信息直接导入工厂信息管理系统，实现工厂排产、物料采购，模具加工、生产控制、构件查询、构件库存和运输的信息化管理。举例来说，万融公司生产的每块墙板、每个构件都贴有自己的条形码“身份证”，只要用专门的机器扫描，即可实时追踪，了解它的身份来源及制作人员等相关信息。整个厂房的自动程度很高，全部开工时只需要32个工人在现场，生产时不产生废渣废料，实现了零排放。

3.数字化装配建造技术

通过5D—BIM模拟工程现场，有针对性的布置临时用水、用电位置，实现工程各个阶段总平面各功能区（构件及材料堆场、场内道路、临建等）的动态化配置，实现可视化管理。在工程建造前期，对装配式建筑构件吊装、支撑、构件连接、安装以及机电其他专业的现场装配方案进行工序、工艺模拟和优化。基于BIM设计信息，融合移动终端等信息技术，共享设计、生产和运输等信息，实现现场装配的信息化应用和信息可追溯，提高现场装配效率和管理精度。

一路走来，我们深深地感受到发展装配式建筑是推动建筑业转型升级的重要抓手，既可以实现建筑业绿色化发展，又可以实现建筑工业化与信息化的深度融合，有力提升装配式建筑发展的品质和效益。

最后，再次感谢求发省长给我们企业展示和交流的机会！我们一定以这次大会为契机，奋力拼搏、开拓进取，为推动辽宁建筑业的发展作出应有的贡献！

谢谢大家！